Iapack ماشین آلات بسته بندی پودر را ارائه می دهد که راه حل های بسته بندی مخصوص برای بسته بندی مواد شوینده و محصولات شیمیایی را ارائه می دهد. ماشین آلات بسته بندی افقی مثل جام فوریتی و سری فنجان excel، اقدامات ویژه ای را برای اطمینان از اینکه ظروف به طور خاص انتخاب می شوند، به طوری که مواد شیمیایی با آنها واکنش نشان نمی دهند و تبدیل به خطرناک می شوند.

این یک ابزار پیچ برای اندازه گیری مواد خالی استفاده می کند. در عین حال تنظیم دمای و سرعت بسته بندی را تسهیل می کند. علاوه بر این، محل بر اساس یک فوتوالکتریک ساخته شده است، بنابراین از دقت بالا در تولید کیسه لذت می برند

محدوده کاربرد

این دستگاه برای بسته بندی مواد غذایی، محصولات شیمیایی، دارویی مناسب است. به عنوان مثال: پودر شیر، پودر شیر سویا، بلغور جو دوسر، رژیم کنجد، شکر، طعم دهنده، ادویه جات ترشی جات و انواع داروها با آب

مقدمه ای بر دستگاه های بسته بندی پودر

ماشین آلات پر کردن و بسته بندی کیسه ها دو چیز مهم را انجام می دهند: محصول را به کیسه های پیش ساخته تبدیل کنید و سپس کیف را بسته بندی کنید.

دو مدل اصلی برای این نوع ماشین وجود دارد: روتاری و خطی. تفاوت بین این دو در طرح ماشین است.

یک دستگاه کیسه ای به طور مستقیم بسته های محصول را با خطوط اولیه و انتهای فرایند در انتهای مخالف، نیاز به فضای بیشتری دارد.

یک دستگاه بسته بندی کیسه ای روتاری به صورت مدور قرار می گیرد، به این معنی که نقطه شروع فرآیند بسته بندی درست در کنار نقطه پایان است. این باعث می شود تنظیمات ارگونومیک بهتر برای اپراتورها و نیاز به حداقل فضای کف. از آنجا که محبوبیت آنها برای بسته بندی پودر است، ما در حال بررسی دقیق تر در مورد طراحی دوار در این مقاله هستیم.

ماشین آلات پر کردن و مهر و موم کردن روتاری می توانند از یک، دو یا چهار خط "کیسه" استفاده کنند، با یک مدل سیمپلکس (تک خط) بیشترین تقاضای بسته بندی پودر را دارند. هنگامی که نیازهای سرعت بسته بندی بیش از خروجی تک لاین است، یک شرکت می تواند به یک ماشین با خطوط اضافی تزریق برای پاسخگویی به نیازهای کاربر ارتقاء دهد.

در یک ماشین بسته بندی کیسه دوار، ایستگاه های جداگانه ای ایستا به شکل مدور قرار می گیرند، هر کدام یک گام مشخص در فرآیند بسته بندی کیسه ها را انجام می دهند. معمولا بین 6 تا 10 ایستگاه در دستگاه پرچین و دستگاه مهر و موم دوار وجود دارد که 8 ایستگاه محبوب ترین پیکربندی است. قسمت داخلی دستگاه به شکل یک ساعت عقربه حرکت می کند و به طور مختصر در هر ایستگاه متوقف می شود.

نمایش ماشین بسته بندی پودر

مشخصات فنی

مدلZVF-620
حالت اندازه گیریمقیاس چندگانه
اندازه کیسهL240 / 300 / 400mm-W180 / 220/250 / 290mm
مصرف هوا6kg / cm2 2.5m3 / min
وزن پر کردن200-500 گرم 500-2000 گرم
دقت بسته بندیوزن بسته بندی 100g deviaiton ≤ 1g> 100g deviaiton ≤ ± 1٪
سرعت بسته بندی25-60Bag / min
نوع مهر و مومبازگشت مهر و موم
ولتاژ380V / 220V 50-60HZ
قدرت4kw
وزن650/750/800 کیلوگرم / 900 کیلوگرم
حجم کل ماشین2200 × 900 × 2400 میلیمتر

امکانات

1.More از 20 زبان می تواند انتخاب شود، پارامتر و تنظیم عملکرد مناسب با صفحه نمایش لمسی.

2.PLC سیستم کنترل هوشمند، عملیات ثابت تر بدون توقف ماشین.

3. کنترل دو فرکانس تبدیل، طول کیسه را می توان تنظیم و برش در یک مرحله، صرفه جویی در زمان و فیلم.

3. عملکرد خود تشخیص، تمام خطا در صفحه نمایش داده خواهد شد، آسان برای تعمیر و نگهداری.

4. حساسیت بالا عکس ردیابی رنگ چشم، ورودی تعداد اندازه کیسه، موقعیت برش دقیق.

5. کنترل دما PLC مستقل، مناسب تر برای بسته بندی مواد مختلف.

6. عملکرد توقف، بدون چسبیده چاقو و یا هدر دادن فیلم.

7. سیستم رانندگی ساده، کار قابل اعتماد، تعمیر و نگهداری مناسب.

8. همه کنترل از طریق solfware، آسان برای تنظیم عملکرد و به روز رسانی فنی انجام می شود.

فرآیند بسته بندی

1. نوار نقاله خوراکی کیسه ای و کیف را برداشت
2. تاریخ کدگذاری و دستگاه باز کردن زیپ (گزینه)
3. پایین کیسه را باز کنید، برای کیسه خود ایستاده
4. باز کردن کیسه
5. اولین موقعیت پر کردن
6. موقعیت پر کردن دوم (گزینه)
7. موقعیت اول مهر و موم
8. موقعیت دوم مهر و موم (مهر و موم سرد) و کیسه را از نوار نقاله خارج کنید

تجهیزات استاندارد

نوار نقاله
باز کردن تیغه با آشکارساز افتتاح کامل
-PID کنترل دما
ساخت فولاد ضد زنگ
رنگ پانل لمسی رنگی
نوار نقاله تخلیه

چگونه ماشین آلات بسته بندی پودر کار می کنند؟

از پودر پروتئین و شیر به جایگزین های آرد به قهوه قهوه، مصرف کنندگان محصولات پودر خود را در بسته های مناسب ایستادن دوست دارند.

ایپاک با ارائه محصولات دانه ای و پودر خود در این قالب بندی محبوب، به این تقاضا پاسخ می دهد.

اگر از دستگاه بسته بندی پودر برای به صورت خودکار پر کردن و پر کردن کیسه های پیش ساخته خود استفاده می کنید، احتمالا شما تعجب می کنید که این همه چی کار می کند.

امروز ما نگاهی عمیق به فرایندهای موجود در محصولات پودر بسته بندی را به کیسه های پیش ساخته با دستگاه پرچم و مهر و موم می پردازیم.

1. بارگیری کیسه

یک کارگر بمب های آماده شده را به صورت دستی در فواصل منظم به مجله کیسه های بسته بندی بارگذاری می کند که باید با دقت آن ها را برای اطمینان از بارگذاری مناسب در دستگاه بسته بندی کیسه ها تکان داد. سپس این کیسه ها به وسیله یک غلتک تغذیه کیسه ای به داخل دستگاه متصل می شوند.

2. گیر کردن کیسه

مجموعه ای از گیره های کیسه ای، یکی در هر طرف، کیسه بارگیری را می گیرند و به طور مداوم آن را از طریق هر ایستگاه در دستگاه بسته بندی پودر حرکت می دهد. در بهترین ماشین آلات پر کردن و مهر و موم اتوماتیک اسلحه، این گیره ها در بازوی فولاد ضد زنگ هستند و می توانند به راحتی از پرهای تا 10 کیلوگرم، حتی با استفاده زیاد در طول دوره های طولانی، پشتیبانی کنند.

3. چاپ اختیاری یا منبت کاری

اگر کد روز یا کدک مورد نیاز در کیسه به پایان رسید، تجهیزات چاپ و یا منبت کاری را می توان در این ایستگاه اضافه کرد. هر دو پرینتر جوهر افشان و حرارتی در دسترس هستند، با جوهر افشان که گزینه ترجیحی است. تجهیزات برجسته سازی شخصیت های برجسته ای را در منطقه مهر و موم کیسه ایجاد می کند.

4. باز کردن و تشخیص زیپ یا کیسه

کیسه های پودر معمولا با رفع انفجار زیپ نصب می شوند. برای پر کردن کیسه با محصول، این زیپ باید کاملا باز شود. برای انجام این کار، لایه های مکش خلاء دستگیره قسمت پایین کیسه و باز کردن فک گرفتن قسمت بالای. کیسه به آرامی باز می شود و در عین حال یک دمنده داخل کیسه با هوا تمیز می شود تا مطمئن شود آن کاملا باز است. اگر کیسه زیپ نداشته باشد، پد های مکش هنوز قسمت پایین کیسه را درگیر می کنند، اما تنها دمنده هوا در بالای کیسه قرار دارد.

5. پر کردن محصول پودر

بیشترین بار مصرف پودر را به کیسه ها می رساند. این دستگاه پر کردن با استفاده از یک مكانیزم پیچی طولانی برای توزیع مقادیر گسسته پودر به هر کیسه. پودرهای مختلف پمپاژ نیاز به بسته بودن محصول پودر شما دارند جریان آزاد یا جریان آزاد.

در بسته بندی پودر، همیشه ذرات شکننده ای وجود دارند که در سطوح ماشین قرار می گیرند. این بسیار حیاتی است پاک کردن ماشین بسته بندی نوشیدنی خود را در فواصل منظم برای جلوگیری از ایجاد، که می تواند عملکرد را مختل کند یا کیفیت محصول را تحت تاثیر قرار دهد.

6. جمع آوری گرد و غبار، راه اندازی و یا گزینه های دیگر

چندین گزینه در این مرحله در فرآیند بسته بندی پودر وجود دارد:

جمع آوری گرد و غبار

جمع کننده گرد و غبار می تواند در این ایستگاه مورد استفاده قرار گیرد تا قبل از انجماد، هر ذره ای از هوای اضافی را از درون منطقه جفت کیسه بریزد.

مهاجم محصول

برای تشویق محصول پودر برای حل و فصل به سمت پایین کیسه، مهاجر می تواند کیف را به آرامی لرزش.

فیدر Scoop.

برخی از محصولات پودر نیاز به یک اندازه گیری در داخل بسته. دستگاه پرچین و مهر و موم را می توان با فیدر کاسه و چوبت نصب کرد که یک قاشق چای خوری را به هر کیسه ای در این ایستگاه اعمال می کند.

قفسه بار

برای پر کردن پودر سنگین تر، بعد از پر کردن یک قفسه بار اضافه می شود تا وزن اضافی کیسه را برطرف کند و برخی از استرس ها را از دستگیره های کیسه گیر بردارید.

7. چسباندن و تخلیه کیسه

برای اطمینان از اینکه همه هوای باقی مانده قبل از انجماد از کیسه برداشته می شود، دو صفحه ی deflator به آرامی کیسه را فشار می دهند.

برای بسته شدن کیسه ها، یک جفت مهر و موم داغ روی سطح بالای کیسه بسته می شود. گرما از این میله ها باعث می شود که لایه های مهر و موم کیسه به یکدیگر متصل شوند، ایجاد یک درز قوی.

8. تمیز کردن و تمیز کردن مهر و موم

برای صاف کردن و تقویت جوش، یک نوار خنک کننده روی سطح حرارتی مهر و موم شده از کیسه عبور می کند. سپس کیسه پودر به پایان رسید و از دستگاه جدا شده و به یک ظرف منتقل می شود و یا برای انتقال بیشتر به خط انتقال می یابد.